隨著鋰電池涂布技術(shù)的不斷發(fā)展，雙層涂布工藝的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,，雙層涂布頭的需求也越來(lái)越大,。

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目前主流的涂布工藝仍然是單層涂布，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,，由于工藝需求,，需要雙層涂布、單層涂布進(jìn)行工藝切換,，由于模頭價(jià)格高昂,，同時(shí)配置雙層模頭及單層模頭成本太高，這就對(duì)雙層模頭兼容單層涂布功能提出了需求,。
目前常規(guī)的雙層模頭當(dāng)單層模頭使用時(shí),，一般只能使用中下模涂布進(jìn)行涂布，由于模頭結(jié)構(gòu)限制,，下模無(wú)法使用千分尺t塊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),，只能使用推拉桿結(jié)構(gòu)，通過(guò)推拉桿結(jié)構(gòu)使下模唇口發(fā)生變形,，從而調(diào)節(jié)涂布面密度,。
推拉桿機(jī)構(gòu)難以量化調(diào)節(jié)量，精度差,，時(shí)間長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致下模唇口機(jī)械變形,，面密度橫向一致性差，且會(huì)導(dǎo)致墊片和下模鏡面不貼合,，陶瓷涂布時(shí)極易出現(xiàn)陶瓷與主漿料混料現(xiàn)象,。
一種雙層涂布模頭，包括上模和下模,，所述上模和下模之間安裝有可拆卸的中模,，中模呈三角形結(jié)構(gòu)鑲嵌在上模和下模之間，上模與中模之間以及中模與下模之間均通過(guò)鉸接件連接,，上模與中模之間,、中模與下模之間形成兩個(gè)獨(dú)立的模腔，在涂布時(shí),，上下兩層同時(shí)擠出漿料,，實(shí)現(xiàn)雙層涂布,。